胶磨机安全操作规程
一、开机前:把风险挡在门外
1. 设备体检
• 转子、定子、研磨腔稳固无裂纹,间隙≤0.5 mm;
• 电线绝缘完好,接地电阻≤4 Ω;
• 轴承、齿轮箱油位正常,油品清澈。
2. 物料与环境确认
• 严禁处理超设计范围或易燃易爆而未配防爆装置的物料;
• 开启局部排风,保持车间通风。
3. 人员防护
• 穿长袖工装、耐滑手套、护目镜;长发束起,摘除首饰。
二、运行中:稳、准、快发现异常
1. 启动顺序
先开启冷却,再低速点动,运转平稳后缓慢进料,禁止长时间空转。
2. 三项监控
• 转速:≤额定值(常用机型≤10 000 rpm);
• 负荷:物料粘度突升立即降速或停机;
• 温度:研磨腔≥80 ℃须停机检查,防止物料变性。
3. 异常应对
• 异响或剧烈振动:立即急停并切断电源;
• 物料泄漏:佩戴面具后处理,严禁赤手接触。
4. 严禁行为
设备运转时不得开启研磨腔、伸手清理或私自改参数。
三、停机后:扫尾也要有章法
1. 停机步骤
停料→待腔内排空→降速停机→断电挂牌上锁。
2. 清洁维护
设备冷却到室温后再拆洗;拆件用专用工具,清洗废液分类收集。
四、特殊场景注意事项
场景 | 关键要求 | 说明 |
防爆作业 | 防爆等级≥Ex d IIB T4,接地≤4 Ω | 禁止明火与产生火花工具 |
高速机型 | 每年校动平衡1次 | 失衡可致转子炸裂 |
高压进料 | 安装安全阀,压力≤额定110 % | 超压自动泄放 |
五、培训与应急
• 新人必须通过岗前考核,熟记急停位置与步骤;
• 每年至少一次泄漏、火灾应急演练;
• 建立分级故障应急预案,注明通报链路与检修责任人。
做好设备检查、规范操作、定期演练,胶磨机才能稳定出品、远离事故。企业如涉及食品、制药等行业,可在此基础上叠加 GMP 等专属要求,进一步强化安全防护。
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